模具加工中模具产生裂纹的原因有哪些?怎样处理?
1、模具刚性不足
2、模腔棱角的应力集中
模具的壁厚设计是模具设计的一个重要参数,进行强度计算(单纯张力简单计算),以确保模具所必要的厚度.还有,附加凹槽来利用模具的整体刚性.在加工模腔的棱角时易产生应力集中,在此地方也易产生裂纹,所以在棱角处必须加工成有园角R的形状
解决方法:把模腔的棱角加工成有园角R的形状,在模具分型面加工成有凹槽的形状来强化,增强模具的刚性.
南昌鑫和盛精密模具有限公司是深圳鑫和盛五金有限公司旗下子公司之一成立于2010年、座落于南昌市经济技术开发区金太阳对面56---57号、公司是一家专业生产精密模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件加工 电子产品 精密零配件加工制作为主的企业。 公司在模具、夹具、治具 自动化设备 冲压件 精密零配件生产制造方面有着丰富的经验和专业性。
模具材料抛光过度问题具体分析
抛光中遇到的问题就是“抛光过度”,冲压模具网,抛光过度是指抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,冲压模具厂,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。
“桔皮”
不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。常见的原因是由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。
发现表面质量不好,益阳冲压模具,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,冲压模具厂家,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。
“微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下:
抛光压力和抛光时长;钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量;抛光工具;研磨材料。
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